在聚丙烯裝置中浮筒液位計選型與調試
發表時間：2018-06-28 22:40:16 ??點擊次數：1178? 技術支持：150-5269-2011
在工業中，液位測量是重要的一個環節，在過程和計量方面占有重要的地位。只有在提供真實、**的操作參數的基礎上，保證安全和操作有序進行。位測量領域有許多種基于不同測量原理的產品，浮筒液位計就是其中一種，因為其具有測量精度高、性能可靠、穩定性好、使用方便、不受介質密度影響的優點，也以在很多的測量現場可見其身影，廣泛應用于石化、煉油裝置中。然而，在實際應用過程中，如何正確選用與調試浮筒液位計還存在許多值得研究與探討的問題，本文就是針對浮筒液位汁的適用場所及選用情況，以某新建聚丙烯裝置中安裝外浮筒液位汁為例，討論了浮筒液位汁在裝置施工過程中的調試、安裝、投用操作。詳細介紹了水校法浮筒液位汁調試的加水高度汁算以及具體操作步驟，以期為各位用戶在現場的施工提供借鑒和參考。
一、聚丙烯裝置浮筒液位計的選用
1.1浮筒液位計的應用場所
浮筒液位計利用阿基米德定律配合扭力管的力學感應保證液位測量的精度。在介質密度變化較小、操作壓力范圍寬的場合，宜選用浮筒式液位計測量液位(界面)。通常，如下三種場合浮筒液位計應用較多:測量范圍在2000mm以內，密度為0.5~1.5g/cm³的液位測量;測量范圍在1400mm以內，密度差為0.15~0.5g/cm³的液體界面的測量;真空、負壓或易氣化液體的液位測量。
1.2浮筒液位計的選用
在聚丙烯裝置中，液位的連續測量一般選擇單法鑄或雙法鑄差壓液位變送器。因為單、雙法鑄差壓液位變送器沒有可動部件，變送器精度高，一般為士0.0750o，測量范圍大，所以在通常工況下可以替代外浮筒液位計，但是以下情況仍然宜選用浮筒液位計:
1)界面測量。盡管理論上可以使用雙法鑄差壓液位變送器測量界面，但是在實際應用中效果并不好。因為當兩種介質的密度與設計值有偏離時，現場調校和修正浮筒液位計遠比雙法鑄液位變送器要容易、方便、可操作性好。
2)全真空(大于50%真空度)負壓工況的液位測量。全真空工況下(一般是非正常工況，如工藝過程中的設備吹掃期)，普通的雙法鑄液位變送器的膜片有可能被負壓“吸”漏，導致儀表損壞。如果一定要在全真空工況下選用雙法鑄液位變送器，只能選用全焊接膜片式的雙法鑄差壓液位變送器，一般可以抵抗50%真空度負壓工況，不至于損壞儀表，但是這種儀表的價格比較昂貴，性價比不高。如果選用浮筒液位計通常不易損壞。
3)不宜引出工藝介質的液位測量。聚丙烯裝置中的烷基鋁(TEAL)屬于高度火災危險介質，遇空氣就著火，遇水就爆炸，屬于不宜引出測量的工藝介質，因而其液位測量的原則是少開管日。內浮筒液位計一般用于鉆度較大、溫度較高(小于4500C)、不宜引出的介質(如潤滑油、烷基鋁等)的液位測量。因此，烷基鋁制備液位的測量全部采用內浮筒液位計。與此同時，僅在烷基鋁制備罐的頂部開一個儀表管日用于液位測量，過程法鑄型式全部為ANSI/ASMELTU法鑄(樺槽面法鑄)，使用八角墊片或橢圓墊片進行密封，以減少介質的泄漏。
4)易氣化液體的液位測量。如果液位測量范圍較小，液體易氣化，則宜優先選用浮筒液位計。
二、浮筒液位計的調試
浮筒液位計的調試一般采用掛重法、水校法叫。對于儀表安裝在現場不方便拆裝，并且對儀表精度要求不高(低于士0.50oFS)的情況，外浮筒液位計的單體調試一般采用水校法，下面以某聚丙烯裝置中游離水分離器液位測量中所采用的外浮筒液位變送器為例討論水校法調試過程中的各種計算。
2.1儀表參數簡述該智能型外浮筒液位變送器的精度士0.5%滿量程，輸出信號4-20mA/HART兩線制。用于游離水分離器液位調節，測量介質下部為水，密度為1000kg/m³，上部為丙烯，密度為450kg/m³，上下法?_間距356mm，側鋇}l式安裝。
2.2注水高度的計算
2.3水校法調試步驟調試開始前須將水校的各種設備和工具準備好，在現場儀表接線和系統組態完成的情況下，可通過觀察液位計輸出電流進行調試。如果條件不具備可按照變送器單體調試時接線方式操作，如圖1所示，調試步驟如下:
1)儀表通電預熱，關閉儀表外套筒與設備之間的2個切斷閥，然后打開排污日排空外套筒內的介質(若壓力較高，安全卸壓后再排液)，排液時需打開放空堵頭。
2)在浮筒液位計外面記下刻度記號，透明連通管用接頭連接液位計下面排污日，另一頭高出上法鑄中心，貼在外表面，便于觀察。
3)向外套筒內注水，觀察透明塑料水管中液位情況，目測到液位與下法鑄中心平齊，觀察標準儀讀數是否為4mA。如果有誤差，按軟件操作說明進人參數調整頁面，進行零位調整。
4)向外套筒內注水，觀察透明塑料水管中液位情況，當注水高度到達滿量程高度的計算值時，觀察標準儀讀數是否為20mA。如果有誤差且偏差在10%以內，按軟件操作說明進人參數調整頁面，進行滿度調整。如果誤差超出1000，則需要分析誤差產生的原因，有可能是因為注水高度的計算結果有誤或是浮筒脫落、被卡住等原因，應根據現場實際情況逐一排查找出原因。引采用同樣的方法檢驗量程范圍的25%(209.15mm)，50%(258.1mm)，75%(307.05mm)是否對應輸出為8mA,12mA,16mA。
三、浮筒液位計的安裝
由于浮筒液位計存在可動部件，因而在安裝過程中對于浮筒或浮子的垂直度要求都較高川。尤其是內浮筒液位計對浮筒垂直度的要求很高，通常設備內都會加裝垂直帶孔的鋼制套管來滿足**測量的要求。當液位波動過大時還有可能將浮子沖掉，造成現場維護工作量大增。因此，浮筒液位計安裝時需要重點注意以下幾點:
1)安裝前先核查工藝側配對法鑄的規格、型號是否與儀表側相符以及工藝預留法鑄的間距是否和儀表法鑄間距相符合。
2)開箱時，要避免過大沖擊和振動。在搬運過程中，嚴禁將變送器倒置。安裝時應牢固可靠，須確保浮筒室垂直，以防止浮筒與浮筒室內壁相撞。
3)安裝過程中，避免變送器產生強烈振動或沖擊，特別是不得大幅度地擺動或拉壓浮筒掛勾，以免損壞傳感器，降低儀表精度。
4儀表投用注意事項在投用浮筒液位計前，*先關閉儀表外套筒與設備之間的2個切斷閥，然后打開排污日和防空堵頭排空外套筒內的介質，開閥時依次打開下根部閥和上根部閥。根部閥打開的開度由小到大，以免產生測量波動，防止造成浮子脫落。
一、聚丙烯裝置浮筒液位計的選用
1.1浮筒液位計的應用場所
浮筒液位計利用阿基米德定律配合扭力管的力學感應保證液位測量的精度。在介質密度變化較小、操作壓力范圍寬的場合，宜選用浮筒式液位計測量液位(界面)。通常，如下三種場合浮筒液位計應用較多:測量范圍在2000mm以內，密度為0.5~1.5g/cm³的液位測量;測量范圍在1400mm以內，密度差為0.15~0.5g/cm³的液體界面的測量;真空、負壓或易氣化液體的液位測量。
1.2浮筒液位計的選用
在聚丙烯裝置中，液位的連續測量一般選擇單法鑄或雙法鑄差壓液位變送器。因為單、雙法鑄差壓液位變送器沒有可動部件，變送器精度高，一般為士0.0750o，測量范圍大，所以在通常工況下可以替代外浮筒液位計，但是以下情況仍然宜選用浮筒液位計:
1)界面測量。盡管理論上可以使用雙法鑄差壓液位變送器測量界面，但是在實際應用中效果并不好。因為當兩種介質的密度與設計值有偏離時，現場調校和修正浮筒液位計遠比雙法鑄液位變送器要容易、方便、可操作性好。
2)全真空(大于50%真空度)負壓工況的液位測量。全真空工況下(一般是非正常工況，如工藝過程中的設備吹掃期)，普通的雙法鑄液位變送器的膜片有可能被負壓“吸”漏，導致儀表損壞。如果一定要在全真空工況下選用雙法鑄液位變送器，只能選用全焊接膜片式的雙法鑄差壓液位變送器，一般可以抵抗50%真空度負壓工況，不至于損壞儀表，但是這種儀表的價格比較昂貴，性價比不高。如果選用浮筒液位計通常不易損壞。
3)不宜引出工藝介質的液位測量。聚丙烯裝置中的烷基鋁(TEAL)屬于高度火災危險介質，遇空氣就著火，遇水就爆炸，屬于不宜引出測量的工藝介質，因而其液位測量的原則是少開管日。內浮筒液位計一般用于鉆度較大、溫度較高(小于4500C)、不宜引出的介質(如潤滑油、烷基鋁等)的液位測量。因此，烷基鋁制備液位的測量全部采用內浮筒液位計。與此同時，僅在烷基鋁制備罐的頂部開一個儀表管日用于液位測量，過程法鑄型式全部為ANSI/ASMELTU法鑄(樺槽面法鑄)，使用八角墊片或橢圓墊片進行密封，以減少介質的泄漏。
4)易氣化液體的液位測量。如果液位測量范圍較小，液體易氣化，則宜優先選用浮筒液位計。
二、浮筒液位計的調試
浮筒液位計的調試一般采用掛重法、水校法叫。對于儀表安裝在現場不方便拆裝，并且對儀表精度要求不高(低于士0.50oFS)的情況，外浮筒液位計的單體調試一般采用水校法，下面以某聚丙烯裝置中游離水分離器液位測量中所采用的外浮筒液位變送器為例討論水校法調試過程中的各種計算。
2.1儀表參數簡述該智能型外浮筒液位變送器的精度士0.5%滿量程，輸出信號4-20mA/HART兩線制。用于游離水分離器液位調節，測量介質下部為水，密度為1000kg/m³，上部為丙烯，密度為450kg/m³，上下法?_間距356mm，側鋇}l式安裝。
2.2注水高度的計算
2.3水校法調試步驟調試開始前須將水校的各種設備和工具準備好，在現場儀表接線和系統組態完成的情況下，可通過觀察液位計輸出電流進行調試。如果條件不具備可按照變送器單體調試時接線方式操作，如圖1所示，調試步驟如下:
1)儀表通電預熱，關閉儀表外套筒與設備之間的2個切斷閥，然后打開排污日排空外套筒內的介質(若壓力較高，安全卸壓后再排液)，排液時需打開放空堵頭。
2)在浮筒液位計外面記下刻度記號，透明連通管用接頭連接液位計下面排污日，另一頭高出上法鑄中心，貼在外表面，便于觀察。
3)向外套筒內注水，觀察透明塑料水管中液位情況，目測到液位與下法鑄中心平齊，觀察標準儀讀數是否為4mA。如果有誤差，按軟件操作說明進人參數調整頁面，進行零位調整。
4)向外套筒內注水，觀察透明塑料水管中液位情況，當注水高度到達滿量程高度的計算值時，觀察標準儀讀數是否為20mA。如果有誤差且偏差在10%以內，按軟件操作說明進人參數調整頁面，進行滿度調整。如果誤差超出1000，則需要分析誤差產生的原因，有可能是因為注水高度的計算結果有誤或是浮筒脫落、被卡住等原因，應根據現場實際情況逐一排查找出原因。引采用同樣的方法檢驗量程范圍的25%(209.15mm)，50%(258.1mm)，75%(307.05mm)是否對應輸出為8mA,12mA,16mA。
三、浮筒液位計的安裝
由于浮筒液位計存在可動部件，因而在安裝過程中對于浮筒或浮子的垂直度要求都較高川。尤其是內浮筒液位計對浮筒垂直度的要求很高，通常設備內都會加裝垂直帶孔的鋼制套管來滿足**測量的要求。當液位波動過大時還有可能將浮子沖掉，造成現場維護工作量大增。因此，浮筒液位計安裝時需要重點注意以下幾點:
1)安裝前先核查工藝側配對法鑄的規格、型號是否與儀表側相符以及工藝預留法鑄的間距是否和儀表法鑄間距相符合。
2)開箱時，要避免過大沖擊和振動。在搬運過程中，嚴禁將變送器倒置。安裝時應牢固可靠，須確保浮筒室垂直，以防止浮筒與浮筒室內壁相撞。
3)安裝過程中，避免變送器產生強烈振動或沖擊，特別是不得大幅度地擺動或拉壓浮筒掛勾，以免損壞傳感器，降低儀表精度。
4儀表投用注意事項在投用浮筒液位計前，*先關閉儀表外套筒與設備之間的2個切斷閥，然后打開排污日和防空堵頭排空外套筒內的介質，開閥時依次打開下根部閥和上根部閥。根部閥打開的開度由小到大，以免產生測量波動，防止造成浮子脫落。
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